舍弗勒风电主轴后移治理方案

PUBLIC舍弗勒风电主轴后移治理方案舍弗勒工业事业群，生命周期解决方案团队PUBLIC主轴后移的现象与根因主轴后移的现象与根因11主轴后移解决方案主轴后移解决方案22主轴后移解决方案的应用效果主轴后移解决方案的应用效果33总结总结44AgendaPUBLIC项目背景•主轴后移是日常运维中常见的故障类型之一；•辽宁某运行10年的风电场，安装1.x机组30台，已更换轴系10余台；•云南某风电场2.x进口机组，更换率超5%，且逐年呈增长趋势；•湖北某风电场2.x机组，经排查超50%的机组存在不同程度的主轴后移。主轴后移问题普遍：•中度后移，损伤齿轮箱、联轴器、发电机，并影响发电效率；•重度后移，存在倒塔风险；•无法在机舱维修，需要更换轴系（主轴、主轴承、齿轮箱、联轴器、发电机），成本高；•吊装复杂，费用昂贵；•轴系属于长周期物料，更换周期长，发电量损失大。问题严重，损失大：2024/12/33PUBLIC主轴后移现象与原因2024/12/34•可见密封圈脱落•油脂严重污染，油脂严重污染呈黑色，油脂内充满金属颗粒•经理化实验室检测，铁颗粒严重超标•轴承座与叶轮锁定盘间距不足3mm•运行中可能发生干涉威胁机组安全•严重后移无法修复，需要下塔。叶轮锁定盘•主轴承的过度磨损造成主轴后移•润滑不良是造成异常磨损的根因•油脂的恶劣状态是润滑不良的主要因素。3mm轴承座叶轮锁定盘PUBLIC风机运行环境导致的主轴承异常磨损5舍弗勒风电主轴承延寿解决方案动态载荷大风况较为恶劣，湍流强烈、风剪切系数大，造成动态载荷增大，导致：•主轴蠕动•传动链谐振加之润滑不良，产生初始磨损。油脂状态差•油脂混入铁屑，不能及时排出，加速磨损•旧脂不能排出，易板结，更加加速磨损。润滑系统待升级•油脂粘度大，流动性差，不易排出•主轴承润滑策略采用定时定量集中润滑，集油瓶经常收集不到旧油脂•定时注脂易导致密封圈破损•递进式分配器易堵塞缺少状态监测•缺少监测润滑不良的手段。•不能形成油脂状态的闭环控制，润滑效果不佳。•无法监控主轴后移趋势并及时干预。轴系下塔发现即严重，叶轮锁定盘与轴承座装配间隙过小，存在重大安全隐患。下塔经济损失超过百万。主轴承异常磨损与缺少必要的监测手段，是导致主轴后移趋势加速，最终轴系下塔更换的要因。PUBLIC要因与对策6舍弗勒风电主轴承延寿解决方案1.实现主轴位移趋势监测与预警2.实现油